激光切割機切割過程中突然斷絲

激光切割機切割過程中突然斷絲的原因是什么?激光切割機切割過程中突然斷絲的原因有哪些?激光切割機切割過程中突然斷絲怎么辦?今天山東激光切割機廠家來跟大家講一下:

1.切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；

2.激光切割機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大；

3.鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；

4.貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢,使鉬絲在工作區(qū)停留時間過長；

5.切割工件時鉬絲直徑選擇不當(dāng)。

6.選擇電參數(shù)不當(dāng),電流過大；

7.進給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁；

8.青島激光切割機工作液使用不當(dāng)(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟；

9.管道堵塞,工作液流量大減；

10.導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良；